แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องผสานรวมกับหุ่นยนต์นำออก 3-สถานีคู่-

การใช้งาน: การผลิตเครื่องดื่มและขวดน้ำความเร็วสูง-

ความเป็นมาของโครงการและความต้องการของลูกค้า

ลูกค้าซึ่งเป็นผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มที่มีปริมาณมาก- วางแผนที่จะขยายกำลังการผลิต PET พรีฟอร์ม ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพในการผลิต โครงการจำเป็นต้องมีกแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องสามารถดำเนินการด้วยความเร็วสูง-ได้อย่างต่อเนื่อง มีความสม่ำเสมอของช่อง-ถึง-ช่องที่ยอดเยี่ยม และการบูรณาการอย่างราบรื่นกับสายการผลิตอัตโนมัติของลูกค้า

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ SZ-MOLDTECH ได้ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ที่มีโพรงสูง-แบบกำหนดเอง ซึ่งปรับให้เหมาะสมเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

โซลูชัน SZ-MOLDTECH

การกำหนดค่าแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET

A แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องออกแบบทางวิศวกรรมด้วยรูปแบบ hot runner ที่สมดุล -ส่วนประกอบของช่องเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และวงจรการทำความเย็นที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่สม่ำเสมอ ลดเวลารอบการทำงาน และ-ประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวที่เชื่อถือได้

การจัดการพรีฟอร์มอัตโนมัติ

สายการผลิตได้รับการกำหนดค่าด้วยหุ่นยนต์นำออก 3-สถานีสอง-แกนสำหรับการสกัดและถ่ายโอนพรีฟอร์มแบบซิงโครไนซ์ กระบวนการจัดการแบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูง-อย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็ลดการจัดการแบบแมนนวลลงและรักษาประสิทธิภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ

แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 48 ช่องสำหรับการผลิตพรีฟอร์ม 23 กรัม

ใบสมัคร: บรรจุภัณฑ์ขวดเครื่องดื่ม

ความเป็นมาของโครงการและความต้องการของลูกค้า

ลูกค้าต้องการกแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 48 ช่องสำหรับการผลิตของพรีฟอร์มขวดเครื่องดื่ม 23 กรัมโดยมุ่งเน้นที่ความเสถียรในการผลิต ความสอดคล้อง-ระหว่างช่องถึง- และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน-ในระยะยาว โปรเจ็กต์นี้ต้องการการควบคุมน้ำหนักพรีฟอร์มที่แม่นยำ ความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอ และความเข้ากันได้กับกระบวนการผลิตอัตโนมัติของลูกค้า

รายละเอียดโซลูชัน SZ-MOLDTECH

การกำหนดค่าแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET

ที่แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 48 ช่องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยโครงร่างช่องที่ปรับให้เหมาะสม ระบบ hot runner ที่สมดุลอย่างสมบูรณ์ ช่องที่มีเครื่องจักรและส่วนประกอบหลัก-ที่มีความแม่นยำ และวงจรระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ำหนักที่สม่ำเสมอ ความหนาของผนังสม่ำเสมอ ความแม่นยำของมิติที่มั่นคง และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูง-อย่างต่อเนื่อง

การกำหนดค่าการนำออกอัตโนมัติ-

สายการผลิตมีการติดตั้งกหุ่นยนต์นำออกแกนเดียว 3-สถานี-สำหรับการสกัดและถ่ายโอนพรีฟอร์มแบบซิงโครไนซ์ กระบวนการจัดการแบบอัตโนมัติสนับสนุนการทำงานของวงจรที่มั่นคง ลดความแปรปรวนในการจัดการ และรักษาประสิทธิภาพการผลิตที่สม่ำเสมอตลอด-การผลิตในระยะยาว

ความเป็นมาของโครงการและความท้าทาย

ลูกค้าดำเนินการกแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET นำเข้า 144 ช่อง ที่มีการผลิตอย่างต่อเนื่องมายาวนาน การดำเนินงานระยะยาว-ส่งผลให้ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่สำคัญสึกหรอมากขึ้น ลดความสม่ำเสมอของคาวิตี้ และเสถียรภาพในการผลิตลดลง แทนที่จะลงทุนในแม่พิมพ์ใหม่ ลูกค้าแสวงหาโซลูชันการตกแต่งใหม่ที่ครอบคลุมเพื่อคืนประสิทธิภาพดั้งเดิมของแม่พิมพ์ ยืดอายุการใช้งาน และลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด

เอาชนะความท้าทายทางเทคนิค

ดำเนินการประเมินสภาพที่ครอบคลุมของส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่สำคัญทั้งหมดและระบุความเบี่ยงเบนของมิติ
การคืนสภาพช่องและส่วนประกอบหลักให้เป็นไปตามพิกัดความเผื่อของการตัดเฉือนแบบเดิม ขณะเดียวกันก็รักษาช่อง-ถึง-ความสม่ำเสมอของช่อง
-สร้างความแม่นยำในการประกอบและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่มั่นคงเพื่อการผลิตที่มีโพรงสูง-ในระยะยาวที่เชื่อถือได้-

กระบวนการซ่อมแซมของเรา

ก่อนการปรับปรุงใหม่

• ❌ลดเสถียรภาพในการผลิตระหว่างการดำเนินการต่อเนื่อง
• ❌การสึกหรออย่างต่อเนื่องของส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่สำคัญ
• ❌ลดความสม่ำเสมอของช่อง-ถึง-ช่องและความแม่นยำของมิติ

หลังจากการตกแต่งใหม่ SZ-MOLDTECH

• ✓คืนประสิทธิภาพของแม่พิมพ์และความเสถียรในการผลิต
• ✓คืนความสม่ำเสมอของช่องและความแม่นยำของมิติพรีฟอร์ม
• ✓ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ด้วยการปรับปรุงส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
• ✓ลดการลงทุนเมื่อเทียบกับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ใหม่

หมวดหมู่กรณีการใช้งาน

แนวทางทางวิศวกรรมที่ได้รับการปรับแต่งซึ่งมีโครงสร้างตามประเภทการผลิตเฉพาะด้าน

การผลิตจริงและการส่งมอบโครงการ

โครงการแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ทุกโครงการได้รับการบันทึกไว้ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ช่วยให้ลูกค้ามองเห็นได้ชัดเจนในแต่ละขั้นตอนของการผลิต ตั้งแต่การออกแบบทางวิศวกรรมไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย แกลเลอรีจัดแสดงความสามารถด้านการผลิต ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ และมาตรฐานการดำเนินโครงการของ SZ-MOLDTECH ผ่านรูปภาพโรงงานและบันทึกการผลิตที่แท้จริง