1. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา
หลังจากดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง จะต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างทั่วถึง ใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบพิเศษและแปรงขนนุ่มเพื่อขจัดวัสดุ PET ที่ตกค้างออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณที่มีแนวโน้มที่จะสะสมสิ่งสกปรก เช่น ช่องระบายอากาศ ช่องน้ำหล่อเย็น และรูเข็มกระทุ้ง หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือโลหะขูดพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์โดยตรงระหว่างการทำความสะอาดเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน
ก่อนการเก็บรักษา-ในระยะยาว ให้ใช้น้ำมันป้องกันสนิม-แบบพิเศษเพื่อปกป้องพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรเก็บไว้ในที่แห้ง โดยควบคุมอุณหภูมิได้ระหว่าง 15-25 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 60%
2. การจัดการการหล่อลื่น
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของแม่พิมพ์เป็นประจำ รวมถึงหมุดดีดตัวออก เสานำทาง และตัวเลื่อน โดยทั่วไป ให้หล่อลื่นทุกๆ 8-12 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความถี่ในการผลิต ใช้จาระบีเฉพาะที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดีแม้ในอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์
ใช้สารหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสม สารหล่อลื่นมากเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน ในขณะที่การใช้สารหล่อลื่นน้อยเกินไปก็ไม่สามารถป้องกันได้เพียงพอ หลังจากการหล่อลื่น ให้ขยับชิ้นส่วนด้วยตนเองหลายๆ ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นกระจายตัวสม่ำเสมอ
3. การตรวจสอบความกระชับ
ในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- สลักเกลียวแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะคลายตัว ควรจัดให้มีระบบการตรวจสอบเป็นประจำ โดยตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวยึดทั้งหมดทุกๆ กะ ใช้ประแจทอร์คเพื่อขันให้แน่นตามค่าแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิต หลีกเลี่ยงการขันแน่นจนเกินไปซึ่งอาจทำให้เกลียวเสียหายหรือทำให้แม่พิมพ์เสียรูปได้
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแน่นของสลักเกลียวยึดระบบฮอทรันเนอร์ เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะคลายตัวเนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
