PET Preform Mould Engineering & Manufacturing Team

ทีมงานวิศวกรรมและการผลิต
ทีมวิศวกรรมและการผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET
การออกแบบแม่พิมพ์ วิศวกรรมกระบวนการ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การประกอบ การทดสอบทดลอง และการควบคุมคุณภาพที่ดำเนินการโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์ด้านแม่พิมพ์ 10–15+ ปี
ประสบการณ์ 10–15+ ปี
หกขั้นตอนกระบวนการ
การตรวจสอบมิติ
  • ทบทวนการออกแบบ
  • การควบคุมเครื่องจักร
  • การตรวจสอบการประกอบ
  • การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและการผลิต
กฎเกณฑ์สี่ประการที่อยู่เบื้องหลังทุกแม่พิมพ์ที่แม่นยำ
 
การออกแบบแม่พิมพ์
โครงสร้างแม่พิมพ์ 2D และ 3D พัฒนาขึ้นตามข้อกำหนดเฉพาะของพรีฟอร์ม โครงร่างของโพรง และข้อกำหนดของเครื่องฉีด
 
วิศวกรรมกระบวนการ
กระบวนการตัดเฉือนโดยละเอียดได้รับการวางแผนสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่สำคัญแต่ละชิ้นเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำที่สม่ำเสมอตลอดการผลิต
 
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
การกลึงและกลึง CNC -ความแม่นยำสูง-ใช้สำหรับแกนแม่พิมพ์ เม็ดมีด ปลอก เพลา และส่วนประกอบที่สำคัญอื่นๆ
 
การประกอบและการทดลองใช้แม่พิมพ์
ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการติดตั้ง ประกอบ และทดลองอย่างแม่นยำ-เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขนาด คุณภาพของชิ้นส่วน และประสิทธิภาพโดยรวมของแม่พิมพ์
สมาชิกในทีมของเรา
สมาชิกทีมคนสำคัญ

Key Team Members

ผู้จัดการฝ่ายผลิต
การจัดการการผลิต

Key Team Members

เจ้าหน้าที่ควบคุมการประกอบแม่พิมพ์
การประกอบแม่พิมพ์

Key Team Members

หัวหน้างานกลึง CNC
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

Key Team Members

เทิร์น-หัวหน้างานเครื่องจักรโรงสี
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

Key Team Members

หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพ

Key Team Members

วิศวกรกระบวนการ
วิศวกรรมกระบวนการ

Key Team Members

วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์
การออกแบบแม่พิมพ์
ประสบการณ์ของทีม
ประสบการณ์เบื้องหลังบทบาททางเทคนิคแต่ละอย่าง
 
ผู้จัดการฝ่ายผลิต
15+ ปีของประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์
ดูแลการวางแผนการผลิต การกำหนดเวลา และการประสานงานในเวิร์กช็อป รักษาความสอดคล้องของเครื่องจักร การประกอบ การทดสอบ และการตรวจสอบ
 
เจ้าหน้าที่ควบคุมการประกอบแม่พิมพ์
15+ ปีของการประกอบแม่พิมพ์และประสบการณ์การทดลองใช้
จัดการการประกอบที่แม่นยำ การประกอบ การทดสอบทดลอง และงานแก้ไข และแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่พบในระหว่างการผลิต
 
หัวหน้างานกลึง CNC
10+ ปีแห่งประสบการณ์การกลึง CNC ที่แม่นยำ
จัดการการกลึงและพารามิเตอร์การตัดเฉือนสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ต่างๆ ตรวจสอบความถูกต้องของมิติของเพลาและปลอก
 
เทิร์น-หัวหน้างานเครื่องจักรโรงสี
10+ ปีของประสบการณ์การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ประสานงานการหมุน-การตัดเฉือนส่วนประกอบที่ซับซ้อนและบูรณาการ การปรับสมดุลกระบวนการให้เหมาะสม ประสิทธิภาพ และการควบคุมคุณภาพ
 
หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพ
ประสบการณ์ด้านการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ 15+ ปี
ดูแลวัสดุขาเข้าใน-กระบวนการและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย และประสานงานการดำเนินการแก้ไขเพื่อรักษามาตรฐานการผลิตให้สอดคล้องกัน
 
วิศวกรกระบวนการ
ประสบการณ์ด้านกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ 10+ ปี
วางแผนกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดเฉือน เปลี่ยนข้อกำหนดการออกแบบให้เป็นการผลิตที่มีการควบคุมและทำซ้ำได้
 
วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์
ประสบการณ์ 15+ ปีของการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำ
พัฒนาโครงสร้างแม่พิมพ์ 2D และ 3D ด้วยประสบการณ์การตัดเฉือน การประกอบ และการทดลองใช้ในขั้นตอนการออกแบบ
กระบวนการผลิต
ความเชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์แบบครบวงจร
ทีมวิศวกรรมและการผลิตของเราทำงานอย่างใกล้ชิดตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าทุกขั้นตอนมีความสอดคล้องตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย
Mold design stage 01
การออกแบบแม่พิมพ์
ข้อกำหนดด้านพรีฟอร์ม เครื่องจักร และการบำรุงรักษาเป็นโครงสร้างแม่พิมพ์ 2D และ 3D
ออกแบบ
Process engineering stage 02
วิศวกรรมกระบวนการ
เส้นทางการตัดเฉือน ฟิกซ์เจอร์ และวิธีการผลิตที่กำหนดไว้ก่อนเริ่มการตัด
กระบวนการ
Precision machining stage 03
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
การกลึง CNC และกลึง{0}}การกัดเพลา ปลอก และเม็ดมีดที่มีความแม่นยำ
เครื่องจักรกล
Mold assembly stage 04
การประกอบแม่พิมพ์
การประกอบที่แม่นยำนั้นเน้นไปที่การโต้ตอบของส่วนประกอบและการจัดตำแหน่งที่ทำซ้ำได้
การประกอบ
Trial testing stage 05
การทดสอบทดลอง
การทดลองวิ่งและการปรับเปลี่ยนทางเทคนิคเพื่อยืนยันการทำงานและลักษณะการทำงานของมิติ
การทดลอง
Quality inspection stage 06
การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้ายและเอกสารประกอบก่อนปล่อยแม่พิมพ์
การตรวจสอบ
 
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบคุณภาพในทุกขั้นตอนการผลิต
Incoming material inspection Incoming material inspection

01

ไอคิวซี

  • เข้ามา
  • ตรวจสอบแล้ว
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา
เหล็ก เม็ดมีด และส่วนประกอบได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดก่อนเริ่มการตัดเฉือน
In-process inspection In-process inspection

02

ไอพีคิวซี

  • อยู่ใน-กระบวนการ
  • บันทึกแล้ว
ใน-การตรวจสอบกระบวนการ
ขนาดที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบในระหว่างการกลึง การกลึง-การตัดเฉือนและการประกอบที่แม่นยำ
Final dimensional inspection Final dimensional inspection

03

ฟค

  • สุดท้าย
  • จัดทำเป็นเอกสาร
การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย
แม่พิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดการวาดและจัดทำเอกสารก่อนปล่อย
ขั้นตอนต่อไป
กำลังมองหาทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ที่มีประสบการณ์อยู่ใช่ไหม?
แบ่งปันการออกแบบพรีฟอร์ม ข้อกำหนดของช่อง และข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร ทีมงานของเราจะทบทวนโครงการและเสนอวิธีแก้ปัญหาแม่พิมพ์ที่เหมาะสม
ส่งคำถาม