ความสามารถในการผลิต
การผลิตที่แม่นยำสำหรับแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET แบบคาวิเทชันสูง
ที่ SZ-MOLDTECH การผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การประมวลผลที่มีการควบคุม และการประกอบแบบหลายช่อง-ที่สอดคล้องกัน เราผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์มคาวิเทชั่นสูง-จาก 48 ถึง 144 ฟันผุ ครอบคลุมฐานแม่พิมพ์ ส่วนประกอบของโพรงและแกน ส่วนประกอบที่เคลือบส่วนคอ ส่วนต่อประสานของนักวิ่งร้อน และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สำคัญอื่นๆ
กระบวนการผลิตของเราผสมผสานการใช้เครื่องจักร CNC, EDM, การเจียรด้วยความแม่นยำ, การตรวจสอบขนาด และการประกอบที่มีการควบคุม เพื่อให้ตรงตามความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำที่จำเป็นสำหรับการผลิต PET พรีฟอร์มความเร็วสูง-
- ฐานแม่พิมพ์และแผ่น
- โพรงและส่วนประกอบหลัก
- ส่วนประกอบตกแต่งส่วนคอ
- อินเทอร์เฟซนักวิ่งที่ร้อนแรง
การตัดเฉือนที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET
ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET แบบคาวิเทชันสูง-เริ่มต้นด้วยความแม่นยำของส่วนประกอบแต่ละชิ้น กระบวนการตัดเฉือนของเราได้รับการคัดเลือกตามรูปทรงของส่วนประกอบ วัสดุ และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ เพื่อให้ได้ขนาดที่ทำซ้ำได้และความพอดีของส่วนประกอบที่เชื่อถือได้
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การประมวลผล EDM
การบดที่แม่นยำ
การตรวจสอบมิติ
ควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่เหล็กจนถึงแม่พิมพ์สำเร็จรูป
การเตรียมวัสดุ
การกลึงหยาบ
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
EDM และการประมวลผลแบบละเอียด
การบดที่แม่นยำ
การตรวจสอบส่วนประกอบ
การประกอบแม่พิมพ์
การทดลองปั้น
อุปกรณ์การผลิตสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ PET ที่มีความแม่นยำ
การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำขึ้นอยู่กับการผสมผสานที่เหมาะสมระหว่างการตัดเฉือน การตกแต่ง และอุปกรณ์ตรวจสอบ อุปกรณ์การผลิตของเรารองรับขั้นตอนต่างๆ ของการผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ตั้งแต่การตัดเฉือนโครงสร้างไปจนถึงการประมวลผลส่วนประกอบที่มีความแม่นยำและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เครื่องอีดีเอ็ม
อุปกรณ์บดละเอียด
อุปกรณ์วัดพิกัด
เครื่องมือตรวจสอบความแม่นยำ
อุปกรณ์ทดลองปั้น
การเลือกอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการจะตรงกับความต้องการของส่วนประกอบแม่พิมพ์ PET พรีฟอร์มที่มีคาวิเทชั่นสูง
การควบคุมที่แม่นยำของส่วนประกอบแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ที่สำคัญ
-
01
โพรงและส่วนประกอบหลัก
ส่วนประกอบที่เป็นโพรงและแกนจะเป็นตัวกำหนดรูปทรงหลักของ PET ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ขนาด การจัดแนว และสภาพพื้นผิวจะต้องสม่ำเสมอตลอดทุกช่อง -
02
ส่วนประกอบการตกแต่งคอ
ส่วนประกอบการตกแต่งคอต้องมีการตัดเฉือนและการประกอบที่แม่นยำ เพื่อรักษาขนาดเกลียว คอ และการซีลให้สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดคาวิตี้ -
03
อินเทอร์เฟซของแม่พิมพ์
การระบุตำแหน่งพื้นผิวและส่วนต่อประสานของแม่พิมพ์ได้รับการผลิตและตรวจสอบเพื่อรองรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างส่วนประกอบแม่พิมพ์ผสมพันธุ์ -
04
อินเทอร์เฟซ Hot Runner
ส่วนประกอบของ Hot Runner ต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการติดตั้งที่เชื่อถือได้ เพื่อรองรับการส่งของเหลวหลอมที่มีความเสถียรในหลายช่อง -
05
โครงสร้างการทำความเย็น
ช่องระบายความร้อนผลิตขึ้นตามการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อรองรับการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพและสภาวะการขึ้นรูปที่มั่นคง
ช่วงโพรง
ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ขนาด 48–144 ช่อง
เมื่อจำนวนช่องเพิ่มขึ้น การรักษาความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละช่องจึงมีความสำคัญมากขึ้น ความแปรผันของมิติในส่วนประกอบเดียวอาจส่งผลต่อการจัดตำแหน่งคาวิตี้ ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น และประสิทธิภาพของแม่พิมพ์โดยรวม
SZ-MOLDTECH ผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 48, 72, 96, 128 และ 144 คาวิตี้ตามการออกแบบพรีฟอร์ม ผิวเคลือบคอ เครื่องฉีด และผลผลิตที่ต้องการ
-
ความสอดคล้องกันของมิติของโพรง-ถึง-
-
การจัดแนวแกนและช่อง
-
ความแม่นยำในการจบคอ
-
ระยะห่างของโพรงและการวางตำแหน่ง
-
ความแม่นยำของอินเทอร์เฟซของแม่พิมพ์
-
ส่วนประกอบ Hot Runner พอดี
-
ความสมบูรณ์ของวงจรทำความเย็น
-
ชุดประกอบหลายช่อง-ที่ทำซ้ำได้
การควบคุมเหล่านี้จำเป็นสำหรับ-การผลิต PET พรีฟอร์มความเร็วสูง ซึ่งความสม่ำเสมอของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพในการผลิต
-
48
ฟันผุ
-
72
ฟันผุ
-
96
ฟันผุ
-
128
ฟันผุ
-
144
ฟันผุ
การประกอบ
ความแม่นยำในการตัดเฉือนเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์คาวิเทชั่นสูง- ส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะต้องได้รับการติดตั้ง จัดตำแหน่ง และประกอบอย่างถูกต้อง
ในระหว่างการประกอบ ชิ้นส่วนที่สำคัญจะได้รับการตรวจสอบความเข้ากันได้ของมิติและสภาพการทำงานก่อนที่แม่พิมพ์จะทดลองผลิตจริง
-
ส่วนประกอบพอดี
ส่วนประกอบการจับคู่จะถูกตรวจสอบกับขนาดและอินเทอร์เฟซที่ต้องการ
-
การจัดตำแหน่งช่อง
ส่วนประกอบของโพรงและแกนอยู่ในตำแหน่งเพื่อรักษาตำแหน่งที่สอดคล้องกันทั่วทั้งแม่พิมพ์
-
ส่วนประกอบการเคลื่อนย้าย
กลไกการดีดออกและแม่พิมพ์-ได้รับการตรวจสอบเพื่อให้การเคลื่อนไหวและการทำงานถูกต้อง
-
บูรณาการนักวิ่งที่ร้อนแรง
มีการติดตั้งและตรวจสอบส่วนประกอบของทางวิ่งร้อนตามการกำหนดค่าของแม่พิมพ์
-
การเชื่อมต่อวงจรทำความเย็น
มีการตรวจสอบวงจรการทำความเย็นและการเชื่อมต่อก่อนการทดลองขึ้นรูป
การยืนยัน
ทดลองปั้นก่อนส่งมอบ
แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ไม่ได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์เมื่อการตัดเฉือนและการประกอบเสร็จสมบูรณ์ การทดลองปั้นให้โอกาสในการประเมินว่าแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์ทำงานอย่างไรภายใต้สภาวะการฉีดจริง
-
พรีฟอร์มน้ำหนักสม่ำเสมอ
-
ขนาดปลายคอ
-
รูปลักษณ์พรีฟอร์ม
-
ความสม่ำเสมอของโพรง-ถึง-
-
ความเสถียรของการฉีด
-
ประสิทธิภาพการทำความเย็น
-
การดำเนินการดีดออก
-
สภาพการทำงานของแม่พิมพ์โดยรวม
กระบวนการทดลองใช้ช่วยระบุปัญหาการผลิตหรือการประกอบก่อนที่จะส่งแม่พิมพ์ไปยังโรงงานผลิตของลูกค้า
ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ PET Preform กับเครื่องฉีดรายใหญ่
- SZ-MOLDTECH ผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET สำหรับแพลตฟอร์มการฉีดขึ้นรูปและการกำหนดค่าเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
- ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ สามารถพัฒนาแม่พิมพ์สำหรับแพลตฟอร์มต่างๆ เช่น HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE และ KRAUSSMAFFEI
- ฮัสกี้
- เน็ตสทัล
- หัวยัน
- มีเอกลักษณ์
- เคราส์มาฟฟี
- สนามแม่พิมพ์
- เค้าโครงช่อง
- อินเทอร์เฟซแท่นวาง
- ความสูงของกอง
- ข้อกำหนดในการฉีด
- อินเทอร์เฟซนักวิ่งที่ร้อนแรง
- การเชื่อมต่อความเย็น
- การกำหนดค่าการดีดออก
ส่วนต่อประสานแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายได้รับการยืนยันกับรุ่นเครื่องจักรและข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้าก่อนการผลิต
ความสม่ำเสมอ
สร้างขึ้นสำหรับช่อง-ถึง-ความสม่ำเสมอของช่อง
สำหรับแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET แบบคาวิเทชันสูง- ความแม่นยำในการผลิตจะต้องทำซ้ำได้ทั่วทั้งชุดคาวิตี ความสัมพันธ์ระหว่างขั้นตอนการผลิตแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญอย่างยิ่ง:
-
ความแม่นยำของเครื่องจักร
01
-
ส่วนประกอบพอดี
02
-
การจัดตำแหน่งช่อง
03
-
ความสม่ำเสมอของพรีฟอร์ม
04
-
ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์
05
นี่คือสาเหตุที่กระบวนการผลิตของเรามุ่งเน้นไปที่การควบคุมระดับส่วนประกอบ- แทนที่จะอาศัยเพียงการตรวจสอบแม่พิมพ์ในขั้นสุดท้ายเท่านั้น
วัตถุประสงค์คือเพื่อรักษาขนาดที่สม่ำเสมอ ความพอดีของส่วนประกอบที่แม่นยำ และการทำงานของแม่พิมพ์ที่มั่นคงในแม่พิมพ์แบบหลายช่อง-ที่สมบูรณ์
การผลิตสำหรับการผลิตพรีฟอร์ม PET ความเร็วสูง-
แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ที่ใช้ในการผลิตเครื่องดื่มและบรรจุภัณฑ์ทำงานซ้ำๆ ภายใต้สภาวะวงจรที่มีความต้องการสูง การผลิตจึงต้องคำนึงถึงความแม่นยำของขนาด ความพอดีของส่วนประกอบ การจัดการความร้อน และการเคลื่อนไหวทางกลซ้ำๆ
กระบวนการผลิตของเราตอบสนองความต้องการเหล่านี้ผ่านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การตรวจสอบส่วนประกอบ การประกอบแบบหลาย- และการทดลองขึ้นรูป
เอสแซด-โมลด์เทค