โอกาสใหม่สำหรับ-การผลิตแม่พิมพ์ขวด PET ภายในประเทศขั้นสูง

ภาพรวมของบริษัท

SZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ที่มีความแม่นยำสูง- บริษัทผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ และการผลิตที่มีความแม่นยำ เพื่อมอบโซลูชันแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและปรับแต่งตามความต้องการสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติกทั่วโลก

ด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ SZ-MOLDTECH มอบแม่พิมพ์ที่มีความทนทานสูง มีความสม่ำเสมอเป็นเลิศ และประสิทธิภาพที่มั่นคง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องดื่ม อาหาร น้ำมันบริโภค และบรรจุภัณฑ์เพื่อการดูแลส่วนบุคคล

มุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์นวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้าSZ-MOLDTECH (Jiaxing) Co., Ltd.มีเป้าหมายที่จะเป็นพันธมิตรระดับโลกที่เชื่อถือได้สำหรับโซลูชันแม่พิมพ์ PET ประสิทธิภาพสูง-

ความเป็นมาของอุตสาหกรรม

ตลาดแม่พิมพ์ขวด PET ระดับไฮเอนด์{0}}ครั้งหนึ่งเคยถูกผูกขาดโดยแบรนด์ต่างประเทศ เช่น แบรนด์จากยุโรปและอเมริกา อย่างไรก็ตาม ด้วยการเพิ่มขึ้นของผู้ผลิตแม่พิมพ์ในจีน แนวการแข่งขันจึงเปลี่ยนไป
ผู้ผลิตแม่พิมพ์ของจีนได้ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องในด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความสามารถในการออกแบบการผลิตภายในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ ด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ปริมาณการส่งออกแม่พิมพ์ขวด PET คุณภาพสูง-เพิ่มขึ้นทุกปี ในขณะที่ปริมาณการนำเข้าลดลง
สิ่งนี้แสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ถึงความได้เปรียบในการแข่งขันของจีนในตลาดแม่พิมพ์ระดับโลก

โอกาสการสมัคร

• อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม:

พื้นที่ใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของขวด PET เปล่าประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องดื่มหลายประเภท เช่น น้ำแร่ เครื่องดื่มอัดลม เครื่องดื่มชา และน้ำผลไม้

• อุตสาหกรรมน้ำมันบริโภค:

ขวด PET มีความโปร่งใสและเสถียรภาพทางเคมีที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้น้ำมันบริโภคเสื่อมสภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและผู้บริโภคสามารถสังเกตคุณภาพของน้ำมันได้ง่าย

• อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง:

สำหรับเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์บางประเภท- เช่น โลชั่นและเอสเซ้นส์ ขวด PET ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม น้ำหนักเบา และ-มีลักษณะไม่แตกหักง่าย

• อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา:

ในบรรจุภัณฑ์ของยารับประทาน อาหารเสริมเพื่อสุขภาพ ฯลฯ ขวด PET ค่อยๆ มีส่วนแบ่งการตลาดเพิ่มขึ้น และข้อกำหนดที่สูงมากถูกกำหนดให้กับคุณภาพและความแม่นยำของขวดเปล่า

จุดเจ็บปวดของลูกค้าและอุตสาหกรรม

• ความยากในการรักษาความถูกต้องของช่องว่างขวด:

แม่พิมพ์สามารถบรรลุความแม่นยำสูงในระหว่างการผลิตเริ่มแรก อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการผลิต-ระยะยาวและความถี่สูง- เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน การสึกหรอทางกล ฯลฯ จึงเป็นเรื่องยากที่จะรักษาความแม่นยำสูงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ปัญหาต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย เช่น การเบี่ยงเบนขนาด ความหนาของผนังไม่เท่ากัน และการวาดลวดที่ทางเข้าของช่องว่างขวด ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะส่งผลให้ช่องว่างของขวดไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการเป่าขึ้นรูปและกระบวนการอื่น ๆ ในภายหลัง

• ข้อจำกัดในการออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อน:

เนื่องจากความต้องการของตลาดสำหรับขวด PET ส่วนบุคคลและหลากหลายเพิ่มขึ้น การออกแบบขวดเปล่าที่มีรูปทรงและมีโครงสร้างพิเศษ-บางรายการทำให้ความต้องการแม่พิมพ์สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน อาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น เลย์เอาต์ของช่องการไหลภายใน การออกแบบระบบทำความเย็น และกลไกการรื้อถอน ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการผลิตขวดเปล่าเพิ่มขึ้น

• ความท้าทายของเทคโนโลยีนักวิ่งร้อน:

ระบบวิ่งร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์เปล่าขวด PET คุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม การออกแบบและการบำรุงรักษาระบบทางวิ่งร้อนต้องใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคในระดับสูง ตัวอย่างเช่น ปัญหาต่างๆ เช่น ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของ hot runner ความสมดุลทางความร้อน การสึกหรอและการอุดตันของช่องการไหล ฯลฯ ล้วนส่งผลต่อการไหลและผลกระทบจากการเติมของการหลอมพลาสติก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของขวดเปล่า

• ปัญหาการระบายความร้อนของแม่พิมพ์:

ผลการทำความเย็นที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ครึ่งเย็น-จะเพิ่มความเป็นผลึกของโมเลกุล PET ลดความโปร่งใสของขวดเปล่า และอาจก่อให้เกิดปรากฏการณ์หมอกหรือทึบแสง นอกจากนี้ยังจะเพิ่มการยึดเกาะระหว่างขวดเปล่าและแม่พิมพ์ ทำให้การถอดแม่พิมพ์ทำได้ยาก และอาจสร้างความเสียหายให้กับขวดเปล่าหรือแม่พิมพ์ได้ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตต่อไป ในเวลาเดียวกัน ขวดเปล่าต้องใช้เวลาในการเย็นและเซ็ตตัวนานขึ้น ส่งผลให้วงจรการขึ้นรูปยาวนานขึ้น ประสิทธิภาพการผลิตลดลง รวมถึงต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น

SZ-MOLDTECH ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีใหม่Sz-moldtech ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีใหม่

ความแม่นยำของพรีฟอร์ม

เอสแซด-โมลด์เทคโครงแม่พิมพ์เปล่าขวดปลายสูง-ทำจากเหล็กพิเศษสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก 3Cr13H ชิ้นส่วนขึ้นรูปหลักทำจาก Swedish S136 และผ่านกระบวนการชราภาพแบบดั้งเดิมจากโรงงาน หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จะมีความแข็งอยู่ที่ HRC52 ความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และอายุการใช้งานก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนเลื่อนทั้งหมดถูกฝังด้วยทองแดงอัลลอยด์หล่อลื่นในตัวเอง- ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอ ความแม่นยำของเครื่องเจียรพื้นผิวถึง 0.01 มม.
ความแม่นยำในการประมวลผลของส่วนประกอบการขึ้นรูปที่สำคัญของแม่พิมพ์ถึง 0.005 มม. พื้นผิวของชิ้นส่วนสำคัญเคลือบด้วยวัสดุคล้ายเพชร-และเคลือบด้วยไทเทเนียมเพื่อลดการสึกหรอ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอ

การออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อน

การใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบสามมิติขั้นสูง-: NX
ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เสริม: Moldflow, Ansys ฯลฯ
สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน ขนาดช่องการไหลได้รับการออกแบบผ่านซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพ และช่องการไหลภายใน ระบบทำความเย็น และกลไกการถอดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม
เสริมสร้างความร่วมมือกับสถาบันวิจัยเพื่อร่วมกันดำเนินการวิจัย-เทคโนโลยีล้ำสมัย และแก้ไขปัญหาในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน

ข้อดีของการออกแบบนักวิ่งที่ร้อนแรง

นักวิ่งร้อนมีการออกแบบที่สมดุล-เป็นพิเศษ โดยมีมุมโค้งมน 90 องศาที่โค้งงอของนักวิ่งทุกคน เพื่อให้เกิดความสมดุลในการเติมที่เหมาะสมที่สุด

ช่วยให้มั่นใจถึงแรงกดของนักวิ่งที่สมดุล

เส้นทาง ความดัน และปริมาตรการฉีดไปยังแต่ละคาวิตี้มีความสอดคล้องกัน

เทมเพลตทางวิ่งร้อนได้รับการออกแบบตามรูปร่างของท่อร่วม การเพิ่มกำลังการผลิต ลดการใช้พลังงานตลอด-การใช้งานในระยะยาว และเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษา

ความก้าวหน้าของการออกแบบ Cold Half Die

เอสแซด-โมลด์เทคความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการออกแบบที่ยอดเยี่ยมของแม่พิมพ์ไม่เพียงปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อีกด้วย

ช่องแม่พิมพ์เป็นแบบแยกส่วน โดยใช้ช่องน้ำหมุนเวียนแบบเกลียว เกลียวสกรูใช้ช่องน้ำรูป W- เพื่อให้ได้ผลการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น นอกจากนี้ ความเสียหายที่เกิดกับก้นช่องสามารถเปลี่ยนได้โดยอิสระ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ แกนแม่พิมพ์และโครงสร้างฐานยึดใช้ประเภทการวางตำแหน่งแบบเรียว สามารถแยกส่วนได้ และสร้างตำแหน่งหน้าสัมผัสแบบเรียวโดยตรงระหว่างแกนแม่พิมพ์และเกลียวสกรู ลดการสึกหรอ ขจัดเครื่องหมายการหดตัวที่เส้นแยก และรับประกัน-การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงของเกลียวสกรู

โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์พรีฟอร์มระดับสูงของ SZ-MOLDTECH- จะได้รับค่า CPK 1.67 หรือสูงกว่า

CPK หรือดัชนีความสามารถในการดำเนินการเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดความเสถียรของกระบวนการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์

ในการฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET ความเร็วสูง- ค่า CPK ที่สูงขึ้นหมายความว่าแม่พิมพ์สามารถผลิตพรีฟอร์มที่ได้มาตรฐานคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอ

เอสแซด-โมลด์เทคแม่พิมพ์พรีฟอร์มได้รับค่า CPK ที่ 1.67 ผ่านการออกแบบแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุง ความแม่นยำในการตัดที่ดีขึ้น และการควบคุมกระบวนการผลิตที่แข็งแกร่งขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของตลาดระดับไฮเอนด์{2}}ในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน